1 廢水水質

        廣東省某印刷電路板廠在生產過程中排放的廢水品種復雜，依據水質特性實行分類搜集，廢水水量為：剝膜顯影廢液為150m3/d，生活污水量為300m3/d，綜合廢水量為1500m3/d。廢水水質見表1。

2 處置工藝

2.1　工藝流程

        剝膜顯影廢液的主要成分為生產用油墨，COD濃度高，需實行預處置再與其他廢水混合。預處置辦法是將剝膜顯影廢液酸化至pH<3，廢液中的油墨被破乳以膠體方式析出，經箱式壓濾機壓濾后出水排入綜合廢水調理池。綜合廢水pH較低，Cu2+及COD濃度較高。依據小試結果可知，將廢水pH調整到8～9，經混凝沉淀后出水Cu2+濃度降到0.5mg/L，不會對后續接觸氧化池中的微生物產生毒性影響。生活污水經調理后進入接觸氧化池以提升廢水的可生化性。該工業廢水處理工藝流程如圖1所示。

2.2　主要構筑物

        ①　酸化池有效容積為4m3，水力停留時間為2.5min，為鋼筋混凝土構造(FRP防腐)。

        ②　調理池為鋼筋混凝土構造(FRP防腐)，內設穿孔管空氣曝氣系統以防止廢水中顆粒物質沉降，保證廢水混合平均。有效容積為820m3，水力停留時間為12h。

        ③　pH調整池有效容積為10m3，水力停留時間為6min，為鋼筋混凝土構造(FRP防腐)。

        ④　混凝池采用機械攪拌，有效容積為3.3m3，水力停留時間為2min，為鋼筋混凝土構造(FRP防腐)。

        ⑤　絮凝池有效容積為30.1m3，為鋼筋混凝土構造(FRP防腐)，水力停留時間為18min。

        ⑥　沉淀池為豎流式，外表負荷為1.8m3/(m2?h)，池體直徑為8.4m，總深為6.8m，沉淀時間為3.5h，鋼筋混凝土構造。

        ⑦　接觸氧化池尺寸為20m×7.7m×5.5m，內設廊道，池內裝置彈性平面填料，填料負荷為1.2kgCOD/(m3?d)，采用微孔曝氣以提升氧傳送效率，池體為鋼筋混凝土構造。

        ⑧　生化沉淀池采用豎流式，鋼筋混凝土構造，外表負荷為0.8m3/(m2?h)。單池池體直徑為9m，有效水深為5m，共2座，沉淀時間為6h。

3 運轉效果及經濟剖析

3.1　運轉效果

        該工程于2020年6月建成并開端調試，從2020年9月中旬起運轉逐步穩定，并經過了環保部門的驗收。出水水質見表2。

       由監測結果能夠看出整個系統處置效果良好，出水各項指標到達了《廣東省水污染物排放限制規范》(DB44/26-2001)中規則的第二時段一級規范。

3.2　經濟剖析

        該工程占地為1500m2，最大裝機容量為180kW，常用功率為140kW，工程總投資為450萬元，運轉費用(電費、藥劑費、人工費等)為3.6元/m3，可減少COD排放量約1400t/a。

4　結語

        ①　印刷電路板廢水品種復雜，需依據水質實行分類搜集處置。

        ②　剝膜顯影廢液的COD濃度高，酸化破乳后由箱式壓濾機實行壓濾，壓濾出水COD<1800mg/L。

        ③　實踐工程的運轉結果標明，采用混凝/接觸氧化工藝處置印刷電路板綜合廢水，運轉穩定且耐沖擊負荷，出水水質可到達排放規范。