冶煉酸性廢水主要來源于冶煉廠濕法冶煉產生的廢水，經過前期硫化等技術處置，酸性廢水含重金屬較低，能夠重新回用，但保送該廢水的管道經常梗塞，這是由于廢水硬度較高在管道內壁產生水垢的緣由。因而，降低酸性廢水硬度成為冶煉企業必需處理的重要問題之一。近30年來，為了解決上述問題，沉淀、離子交流、膜過濾等物理和化學技術得到了普遍的應用。

　　離子交流法處置簡單，效率高，處置量大，出水水質好，無二次污染，但離子交流法運用的交流樹脂容易失效，需經常改換再生，形成處置費用高且對預處置請求十分嚴厲。膜過濾法能耗低、占地少、維護簡單且處置效果穩定，但建造費用和運轉費用都較高。傳統沉淀法采用石灰中和，再加碳酸鈉沉淀，操作簡單，但石灰沉淀耗費廢水中大量的硫酸，且增加溶液中的鈣離子，后續添加碳酸鈉用量大，溶液中引入鈉鹽。

　　本文采用草酸(H2C2O4)直接沉淀法，防止了廢水中硫酸的糜費，從而節約含鈣酸性工業廢水處理本錢和處置時間，且不引入鈉鹽，能夠直接回收應用。因而，采用草酸直接沉淀法有效處理了冶煉酸性廢水除鈣的難題，為冶煉企業酸性廢水除鈣回收應用提供了一種新的工藝。

　　1、實驗局部

　　1.1 實驗試劑和儀器

　　氯化鈣，剖析純，上海國藥集團化學試劑有限公司;硝酸，剖析純，上海國藥集團化學試劑有限公司;草酸，剖析純，上海國藥集團化學試劑有限公司;硫酸，剖析純，上海國藥集團化學試劑有限公司;氫氧化鈉，剖析純，上海國藥集團化學試劑有限公司。

　　電感耦合等離子體原子發射光譜，ICAP6300，賽默飛世爾科技(中國)有限公司；電熱恒溫枯燥箱，202-00，龍口市電爐制造廠有限公司；電子天平，JJ500，常熟市雙杰測試儀器廠有限公司；集熱式磁力加熱攪拌器，DF-1，金壇市金城碩華儀器廠有限公司；循環水真空泵，SHZ-D(Ⅲ)，瑞德儀器設備有限公司;實驗室級超純水器，EPED-E2-20TH，南京易普易達科技開展有限公司；pH精細試紙，0.5～5.0，江蘇順和教學儀器有限公司。

　　1.2 酸性廢水樣品組分

　　酸性廢水取自山東恒邦冶煉股份有限公司南污水處置車間，用電感耦合等離子體原子發射光譜(ICP-AES)剖析，結果如表1所示，其中酸性廢水pH=1.0。

　　1.3 實驗辦法

　　取一定體積的酸性廢水參加到1000mL燒杯中，燒杯放在水浴中加熱，參加一定量的草酸固體，參加攪拌子實施攪拌并蓋上外表皿，一定時間后，實施固液別離，濾液取樣剖析。實驗中參與反響的主要化學反響方程式如下：

　　CaCl2+H2C2O4=CaC2O4↓+2HCl(1)

　　1.4 檢測辦法

　　樣品中鈣離子濃度的測定采用電感耦合等離子體原子發射光譜儀法。根據規范：中華人民共和國國度環境維護規范HJ776—2015《水質32種元素的測定電感耦合等離子體發射光譜法》。詳細檢測辦法如下。

　　(1)鈣離子規范系列溶液：分別移取鈣離子規范儲存溶液(1000mg/L)0.00、0.20、2.00和5.00mL于1組200mL容量瓶中，以硝酸溶液[(硝酸)∶V(純水)=1∶19]稀釋至刻度，混勻。此規范系列中鈣離子質量濃度分別為0.00、1.00、10.00和25.00mg/L。

　　(2)樣品處置：待測液體過濾后移取5mL于150mL燒杯中，伴隨試樣做空白實驗。加10mL硝酸(剖析純)，用水清洗杯壁，加熱溶解溶液中的鹽類。待體積蒸至1/3左右時取下冷卻，將試液移入200mL容量瓶中，用水稀釋至刻度，混勻，過濾。

　　(3)工作曲線的校準：在電感耦合等離子體發射光譜儀最佳工作條件下，先將上述配制好的鈣離子規范系列溶液實施測定，測定后儀器系統軟件自動生成規范工作曲線，此時查看規范工作曲線相關系數r值能否為0.999～1.0之間，若不是，重新測鈣離子規范系列溶液，直到滿足規范工作曲線相關系數r值為0.999～1.0之間。

　　(4)樣品測定：在規范工作曲線相關系數r值滿足為0.999～1.0之間后，進空白試樣和處置好的待測樣品，樣品測定完后，檢測儀器依據規范工作曲線，自動實施數據處置，計算并輸出鈣離子質量濃度。

　　ICP-AES檢測計算原理：

　　被測元素的含量以質量濃度W計，按下式計算，計算結果表示至小數點后一位。

　　2、結果與討論

　　2.1 草酸用量對除鈣效果的影響

　　取鈣離子質量濃度為500mg/L的酸性廢水(pH=1)，分別依照n(H2C2O4)∶n(Ca2+)為2∶1、4∶1、6∶1、8∶1和10∶1參加草酸，控制反響溫度為60℃，反響時間為2h，反響后固液別離，濾液取樣剖析。剖析結果如圖1所示。

　　由圖1能夠看出，在參加草酸用量n(H2C2O4)∶n(Ca2+)為2～8時，隨著草酸用量的增加，處置后液體(后液)鈣離子質量濃度隨之降低，鈣離子質量濃度由201.01mg/L降至20.11mg/L。繼續增加草酸的用量至n(H2C2O4)∶n(Ca2+)為10時，后液鈣離子質量濃度簡直無明顯變化，闡明草酸最佳參加量為n(H2C2O4)∶n(Ca2+)為8∶1。

　　2.2 反響溫度對除鈣效果的影響

　　取鈣離子質量濃度為500mg/L的酸性廢水(pH=1)，依照n(H2C2O4)∶n(Ca2+)為8∶1參加草酸，分別控制反響溫度為20、40、60、80和90℃，反響時間為2h，反響后固液別離，濾液取樣剖析。剖析結果如圖2所示。

　　由圖2能夠看出，在反響溫度20～60℃范圍內，隨著反響溫度的升高，后液鈣離子質量濃度逐步降低，闡明恰當增加反響溫度，有利于草酸與鈣離子向生成草酸鈣反響的方向實施。繼續升高反響溫度至90℃，后液鈣離子質量濃度無顯著性變化，闡明60℃是最佳反響溫度。

　　2.3 反響時間對除鈣效果的影響

　　取鈣離子質量濃度為500mg/L的酸性廢水(pH=1)，依照n(H2C2O4)∶n(Ca2+)為8∶1參加草酸，控制反響溫度為60℃，分別控制反響時間為0.5、1.0、2.0、3.0和4.0h，反響后固液別離，濾液取樣剖析。剖析結果如圖3所示。

　　由圖3能夠看出，反響時間在0.5～2.0h范圍內，隨著反響時間的延長，草酸與鈣離子反響越來越充沛，后液鈣離子質量濃度隨之降低，繼續延長反響時間，在2.0～4.0h范圍內，后液鈣離子質量濃度無明顯變化，闡明草酸與鈣離子反響較為充沛，不再繼續向生成草酸鈣的方向實施反響，因而選擇2.0h為最佳反響時間。

　　2.4 pH對除鈣效果的影響

　　取鈣離子質量濃度為500mg/L的酸性廢水，分別用質量濃度為100g/L的氫氧化鈉溶液調理pH=1、2、3、4和5，依照n(H2C2O4)∶n(Ca2+)為8∶1參加草酸，控制反響溫度為60℃，反響時間為2.0h，反響后固液別離，濾液取樣剖析。剖析結果如圖4所示，圖中用“pH”表示所對應的不同酸度。

　　酸性廢水酸度對草酸除鈣效果的影響如圖4所示，從圖中能夠看出：在酸度(pH=1～5)范圍內，后液含鈣離子質量濃度變化不明顯，在19～22mg/L范圍內動搖，闡明在酸度(pH=1～5)范圍內，酸度對草酸除鈣無顯著性影響。因而，采用草酸除鈣對酸性廢水的酸度無明顯請求，順應大局部冶煉企業酸性廢水除鈣離子。

　　2.5 鈣離子質量濃度對除鈣效果的影響

　　取鈣離子質量濃度為500mg/L的酸性廢水，用純水和氯化鈣規范溶液調理酸性廢水的含鈣量，分別調理鈣離子質量濃度為100、300、500、700和800mg/L，用硫酸控制pH=1，依照n(H2C2O4)∶n(Ca2+)為8∶1參加草酸，控制反響溫度為60℃，控制反響時間為2.0h，反響后固液別離，濾液取樣剖析。剖析結果如圖5所示。

　　酸性廢水含鈣量對草酸除鈣效果的影響如圖5所示，從圖中能夠看出：在酸性廢水鈣離子質量濃度100～800mg/L范圍內，后液鈣離子質量濃度隨著初始酸性廢水含鈣離子量的增加稍微升高，但整體升高幅度較小，后液鈣離子質量濃度由15.1mg/L升高到38.5mg/L，闡明在酸性廢水鈣離子質量濃度100～800mg/L范圍內，酸性廢水含鈣量對草酸除鈣效果影響較小。通常硫酸體系下的酸性廢水含鈣離子量較低，由于該體系下存在以下反響均衡：Ca2++SO42-=CaSO4↓，因而鈣離子濃度越高，越容易生成硫酸鈣沉淀。

　　3、結論

　　(1)草酸用量、反響溫度和反響時間對后液鈣離子質量濃度的影響較大，隨著草酸用量的增加，溫度的升高及反響時間的延長，后液鈣離子質量濃度先降低后趨于平穩，最佳草酸參加量為n(H2C2O4)∶n(Ca2+)為8∶1，最佳反響溫度60℃，最佳反響時間為2.0h。

　　(2)酸性廢水的酸度和含鈣量對后液鈣離子濃度的影響較小，減少酸度或改動含鈣量，后液鈣離子質量濃度都較低，低于40mg/L，這闡明采用草酸除鈣順應范圍廣，對酸度和含鈣量請求低。