乙二醇設備酯化工藝其工作原理是應用原有的酯化塔來對廢水設施一定水平的改造，但是在處置酯化系統的溶液中，其本身副產含3%-5%的稀硝酸，固然能使需求設施排放的廢液到達排放的規范，但是其本身所含有的稀硝酸以及硝酸鹽會對排放管道以及相關設備形成一定的腐蝕，如何消弭這種腐蝕狀況，并且有效的減輕廢液中的硝酸鹽的含量、減少工藝運用過程中的處置本錢，應用乙二醇設備發明出更大的效益，并且有效的推進乙二醇工藝更好的行進和開展，是我們現階段需求做的。

　　1、技術計劃的改良

　　在本次計劃的設計過程中，主要是經過對原有的技術設施改造使其在運用的過程中能夠愈加便當。在原有的技術中，其所產生的稀硝酸以及硝酸鹽關于管道的腐蝕是原工藝中最令人頭疼的事情，為了有效的改動這一問題，在對工藝計劃設施改造的過程中，應用硝酸可以參與復原反響這一點來將工藝中所存的硝酸與與乙二醇工藝生產系統中所產生的甲醇、工藝合成氣中所產生的NO，在一定的溫度與一定的壓力下設施催化反響，這樣能夠使其生成新的反響物亞硝酸甲酯(MN)，所生成的亞硝酸甲酯(MN)其本身就是乙二醇工藝在設施生產的過程中所需求運用的一個資料。這樣一來就可以有效的處理這一問題，然這一工藝變得愈加環保，契合當下我國政府關于環境維護的請求，同時由于在反響的過程中呈現了本來反響所需求的原資料，直接減少了反響所需的資料本錢，有效的降低了反響所耗費的本錢，無論從哪一點來看都是有利于現階段我國的開展的，在改良過程中稀硝酸的催化反響原理為：HNO3+2NO+3CH3OH=3CH3ONO+2H2O。

　　1.1 工藝流程

　　將廢水經過緊縮機設施增壓，在將設施增壓處置后成氣體狀態的廢水，送入酯化塔的下部是其與工藝系統中的沸器出口中的物料設施平均的混合，在確?；旌贤戤吅?，處置中的與酯化塔中從上部下來液體的逆流而行，進而完成氣液接觸的反響。在設施反響的過程中會呈現，硝酸在與一氧化氮和甲醇設施反響逐漸生成亞硝酸甲酯。在反響的過程中，生成的液相會經過酯化塔的釜液再一次保送到泵中，將液體送去甲醇的回收系統，而所生成的氣相則會與酯化塔中的主氣流一同設施上升，其他將從酯化塔的塔頂進來。

　　1.2 在反響過程中的相關參數

　　本次計劃的主要改動就是將原有的對管道產生腐蝕的稀硝酸設施復原反響，使其變成可以應用的亞硝酸甲酯和水。應用廢水中自身就存在的甲醇以及催化劑，在一定壓強下協助其設施有效的反響，在設施實驗的過程中發現，讓其設施反響的主要溫度和壓強以及其他相關參數，將這些參數設施整理和歸結，便當以后在運用這一工藝的過程中更好的生成亞硝酸甲酯和水。

　　其反響所需求的溫度條件為：65℃～90℃;反響所需求的壓力為：0.4MPa～0.45MPa;在反響的過程中其液相的流量為：12t/h;氣相的流量為：6000m3/h。

　　1.3 對反響器的改造

　　想要完成如今的工藝過程，那么對已有的工藝設施一定的改造是必然的。為了到達HNO3+2NO+3CH3OH=3CH3ONO+2H2O這一化學方程式的反響條件，我們需求對酯化塔的下塔筒體設施一定的改造，填裝一定份額的催化劑。在設施改造的時分需求在下塔的筒體內部上下分別裝置催化劑的格柵，并且裝置放置液體的散布器，這樣能夠直接將反響所用的液體引入液體的散布器內，便當反響的設施。

　　1.4 硝酸的回收率以及回收的效果

　　在對乙二醇設備酯化工藝原有計劃設施改造后，用這一工藝來設施工業廢水處理能夠發現原先工藝廢水中所含有的稀硝酸在應用新的辦法設施反響后，其本身的回收率超越了45%，而在設施廢水的排放時能夠檢測到，現往常從出口工藝液中設施檢測，其本身的硝酸含量根本控制在了2.5%以下，完整到達了國度的規范，并且關于環境維護以及提升我國的水質狀態都有很大的好處。

　　2、改造后的效益剖析

　　改造的目的是為了維護環境的同時，提升這一工藝技術本身的效益，在應用這一計劃時，能夠得到怎樣樣的效益是我們在設施工藝改造后最為關注的問題，以年產量為10萬t范圍的合成氣制乙二醇來作為實驗剖析的根底。

　　2.1 儉省的硝酸的費用

　　依據事前的數據調查和剖析能夠曉得，在12t/h的液相中，其本身所含有折為63%的硝酸，約為856kg/h。經過這一數據能夠繼續推斷，應用未改良之前的工藝來設施處置，其全年所損耗63%的硝酸實踐約為6856t/年，其中一年依照8000h來設施計算。而應用改良后的工藝方式來設施計算，依據計算數據能夠曉得其所回收的硝酸在設施折百之后的數量為262.23kg/h，能夠發如今應用這一計劃后，年回收的63%硝酸其實踐重量約為3328.8t/年。依據市場調研能夠曉得，在當前的市場每噸含量為63%的硝酸，其在市場上的采購價錢多為1200元/t，這樣一來經過計算能夠曉得，應用新的計劃其在資金上每年能夠節約約為399.49萬元/年。所儉省下來的資金能夠投入到下一次的運用中，或是應用這些資金設施更好的計劃的研討，協助我國在污廢水的處置上有著更大的提升。

　　2.2 儉省液堿的費用

　　經過計算和剖析能夠曉得，3328.8t/年的含量為63%的硝酸，依照反響的理論來設施計算和剖析，能夠分明的曉得，相關于未改良的工藝體制，其本身減少了47%的液堿的添加量。

　　那么對其設施計算能夠曉得：3328.8×0.63×40÷63÷0.47=2833.02t/年，但是在設施實踐的反響中通常會呈現增大15%的狀況，那么依照這一狀況來對當前問題設施思索則為：2833.02×1.15=3257.97t/年。

　　依據對市場的調查能夠曉得，目前每噸含量為48%的堿液其采購價錢約為900元/t，合計節約292.13萬元/年。

　　2.3 減少了N2O4的耗費

　　經過化學反響方程式能夠曉得：3N2O4+2H2O=4HNO3+2NO。依據計算能夠曉得，每年回收的含量為63%硝酸約3328.8t/年，那么將數字套入化學方程式能夠曉得，每年能夠減少N2O4的耗費約為2287.08t/年。

　　2.4 電量和蒸汽的耗費

　　在運用新的計劃時會增加一定量的蒸汽和電的耗費，經過數據能夠曉得運用新的工藝每年會增加耗費0.3MPa(g)低壓蒸汽約為12000t/年，經過計算可知12000t/年×94元/t=112.8萬元/年。每年會增加電的耗費量為6.3萬kWh，經過計算折合錢約為3.2萬元/年。

　　2.5 整體的經濟效益

　　經過以上的剖析和計算可不斷曉得，在對工藝設備改造完成之后，每年所節約的費用為691.62萬元/年，每年所耗費的費用116萬元，共節約575.62萬元/年。

　　3、結語

　　依據本文所述能夠曉得，在設施計劃的設計的時分，我們所做的不是要推翻原有的計劃，而是需求將其設施保存，然后對其設施更好的改造。本文所述計劃指的就是應用原有的酯化塔來對計劃設施一些改造，改造的目的是，將應用乙二醇酯化工藝所處置后的廢水中所含有的稀硝酸設施復原，這樣做能夠提升乙二醇酯化工藝的環保節能技術，同時由于不會再呈現腐蝕管道的狀況，關于本身的效益來講也有了大幅度的提升，并且其本身也儉省了關于乙二醇工藝在設施生產的過程中對原資料的耗費，以及有效的減少了N2O4的耗費、液堿的耗費，消弭了原工藝中稀硝酸以及硝酸鹽這兩種化學藥劑關于管道設備的腐蝕，整個工藝流程無三無廢品產出。